選礦設備和選礦工藝的發展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型選礦設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產過程的暢通和應用。如選礦專用磁選機可以分選的礦物很多：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產品。

磁係是的心髒,磁選機技術性能的好壞,主要取決於磁係結構的合理性。普通磁選機磁係包角,通常為106°～135°;磁係偏角(磁極中線偏向精礦排出端與垂直線的夾角)為15°～20°,可以通過搬動裝在軸上的偏角轉向裝置來調節。槽體為半逆流,順流,逆流三種結構。一般情況下,當給礦中磁性礦物含量在30%以下,給礦濃度為30%～40%,磁選尾礦濃度在12%～20%時,磁性礦物不易形成由磁性礦物層形成的磁封。

磁選工藝流程是一種磁鐵礦的幹濕聯合選礦磁選工藝流程方法，主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經濕料磁選，磁選所選用的磁場強度為400～1200GS，磁力滾筒轉速為60～320轉/分，濕料經脫水製成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經磁選後鐵精礦粉鐵含量可達68～70%，該聯合工藝方法，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節省水，降低成本，減少汙染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣汙染，本方法是一種生產效率高，產品質量好，無環境汙染的具有創造性的工藝方法。

吉林除鐵器由機座、下磁係、轉籠、上磁係、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。一般說來磁選機的磁場強度變弱有三個方麵的原因：1）溫度過高；2）陽光暴曬；3）酸堿腐蝕。這樣的情況下除鐵器設備可以用高斯計測量：安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁係的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁係的間隙調整必須準確，其間隙極限偏差為手0+1mm。

磁選機篩網在卸礦裝置方麵，考慮到筒體內表麵磁場梯度和比磁力的特點，采用傳統噴水或刮板方式卸礦有困難，需要設立新型卸礦結構；當篩網出現磨損或被異物擊穿時，若損壞麵積不大，可用鉚補或錫焊的方法修複；若篩網大麵積損壞，應更換新篩，安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一麵朝裏，光麵朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接裏層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。

質量的好壞一般取決於磁場強度的適用性。有些不正規的生產出的磁選機磁係不達標，安裝的磁塊不夠，或根本達不到用戶所要求的磁場強度，導致磁選機在生產中無法正常使用。蜜桃视频在线免费观看電磁機械提醒客戶，一定要慎重選擇磁選機生產廠家，在經多家實地考察後，進一步確實蜜桃APP免费观看的實際生產能力和選礦設計安裝能力。以確保您的投資能更快的回收，選擇能給您帶來經濟效益的磁選設備，讓您成為同行業的典範。