由機座、下磁係、轉籠、上磁係、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。一般說來磁選機的磁場強度變弱有三個方麵的原因：1）溫度過高；2）陽光暴曬；3）酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計測量：安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁係的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁係的間隙調整必須準確，其間隙極限偏差為手0+1mm。

磁選機篩網在卸礦裝置方麵，考慮到筒體內表麵磁場梯度和比磁力的特點，采用傳統噴水或刮板方式卸礦有困難，需要設立新型卸礦結構；當篩網出現磨損或被異物擊穿時，若損壞麵積不大，可用鉚補或錫焊的方法修複；若篩網大麵積損壞，應更換新篩，安裝篩網時，應使篩孔帶毛刺的一麵朝裏，光麵朝外，篩片和篩架要貼合嚴密。環篩篩片在安裝時，其搭接裏層茬口應順著旋轉方向，以防物料在搭接處卡住。

作為礦山選礦設備定點生產企業，如何才能將選礦設備的性能發揮更好，一直是不斷發展的動力。生產更好的產品，將產品性能發揮更好，需要做哪些工作，通過不斷的實踐總結，嶽陽蜜桃视频在线免费观看電磁機械做出如下總結，要提高選礦設備使用性能，必須加強對人、機和環境三大因素的管理。

專業電磁除鐵器強磁場帶式磁選機的桔構和工作原理與盤式磁選機相似。所不同的隻是它不裝圓盤，而改裝固定的楔形二次磁極：楔形二次磁極的長軸與礦石的運動方向相垂直。圍繞在楔形磁極的外麵，有一條鼓在三個圓輥上的卸礦帶，它的方向也與礦石沿主皮帶前進的運動方向相垂直。電磁除鐵器廠家卸礦帶用來卸落吸附在摸形磁極上的磁性物料。當然，磁性礦粒是在卸礦帶的下麵，而不是在卸帶與楔形磁極之間。

所謂的工作間隙，就是圓筒與槽體的間距。這個間距的大小是影響選別的精礦質量因素之一。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由於間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由於礦漿距磁場太近，磁場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，隻能使磁性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。所以調整好工作間隙是很重要的。

磁選設備進行鐵粉的選出工作，磁選機的選擇是關鍵。選擇方法是根據原礦化驗後，再確實磁選設備，哪種磁選設備更適合原礦磁選工作，效率更高。有些人會認為磁場強度越高越有利於磁性物質的回收，事實並非如此，有過實踐經驗的朋友通常不會這樣認為。它們會根據原礦化驗出來的品質，進一步確定磁選機的磁場強度。也就是說設備的質量也決定著選礦的效果，和選礦經濟效益。因此在選礦投資過程中，一定要慎重選擇。