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磁選品位多參數控製在磁選過程中,影響磁選品位的因素有原礦性質、給礦量、礦漿濃度、分選區液位、磁選機轉速、衝洗水流量、排礦流量和磁場強度等。如連續式電磁高梯度磁選機的磁選過程,原礦性質和給礦量是主要的幹擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控製參數有分選礦漿濃度、分選盤轉速和磁場強度,它們之間的關係用數學模型來表示,並采用多參數綜合控製係統。
普通磁選機磁源一般使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體。由於其磁場不夠高,不能把鐵礦全部吸住,造成磁選機跑礦。其一般的做法是:想要達到比較高的磁場,使用的方法是多層疊加(一般四到五層鐵氧體),隻能吸取65%左右的鐵,其餘的因磁力不夠而跑掉,鐵氧體在使用一年左右後退磁會退掉35%左右,使用越久磁力退得越厲害,磁力的進一步降低造成更大的資源浪費,跑礦更多。此外,普通的磁選機磁力線幾乎全部是四層鐵氧體,磁場等級無變化,鐵礦石翻滾效果差,進一步造成磁選機跑礦。生產的專用磁選機全部使用當今磁性性能優越的釹鐵硼作為磁源。
是針對幹燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械,相對於濕式磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言,幹式磁選機則要求被分選的礦物幹燥,顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態,否則會影響磁選效果,甚至會造成不可分選的後果。幹式磁選機適用於粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。
專業高梯度磁選機在轉盤轉動過程中,分選箱進入磁場區,齒板被磁化,當給礦嘴將礦漿送入分選箱中,弱磁性礦物被吸附在齒板上部齒尖上,非磁性尾礦逐漸通過齒板間隙排入分選箱下部尾礦槽,在排出機外.當分選箱轉至中礦衝洗嘴下方時,衝洗水將吸附在齒板上部的礦物充至齒板下部。並將夾雜的脈石連生體和少量礦物一起排入中礦槽,在排出機外,當轉動與磁極中心線相垂直的位置時,分選箱便處於中性區,由精礦衝洗嘴噴入高壓水,將精礦入接礦槽.在排出機外而完成選礦過程.高梯度磁選機廠家成四個獨立的分選過程,一般是平行作業,也可以串聯起來完成流程中不同的作業。
由機座、下磁係、轉籠、上磁係、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。一般說來磁選機的磁場強度變弱有三個方麵的原因:1)溫度過高;2)陽光暴曬;3)酸堿腐蝕。這樣的情況下可以用高斯計測量:安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁係的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁係的間隙調整必須準確,其間隙極限偏差為手0+1mm。
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