磁選品位多參數控製在磁選過程中，影響磁選品位的因素有原礦性質、給礦量、礦漿濃度、分選區液位、磁選機轉速、衝洗水流量、排礦流量和磁場強度等。如連續式電磁高梯度磁選機的磁選過程，原礦性質和給礦量是主要的幹擾量，影響精礦、尾礦品位的主要控製參數有分選礦漿濃度、分選盤轉速和磁場強度，它們之間的關係用數學模型來表示，並采用多參數綜合控製係統。

磁選工藝流程是一種磁鐵礦的幹濕聯合選礦磁選工藝流程方法，主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經濕料磁選，磁選所選用的磁場強度為400～1200GS，磁力滾筒轉速為60～320轉/分，濕料經脫水製成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經磁選後鐵精礦粉鐵含量可達68～70%，該聯合工藝方法，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節省水，降低成本，減少汙染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣汙染，本方法是一種生產效率高，產品質量好，無環境汙染的具有創造性的工藝方法。

專業永磁式磁輪幹式磁選機的磁係，采用優質鐵氧體材料或與稀土磁鋼複合而成，筒表平均磁感應強度為100～600mT。適用於粒度 3mm 以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用於煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。根據用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強的磁選。永磁式磁輪生產廠家磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易於維護等優點。具有騷動磁場和分離因數高的特性，結構先進、重量輕、運轉可靠、維修方便。幹式磁選機非常適用於幹旱缺水地區，節省水資源，降低選礦成本，為超貧磁鐵礦開采和利用開辟了一條新途徑。

影響的磁選效果的因素有很多，比如給料顆粒大小、給漿濃度、給料厚度、磁選機磁係偏角等等，針對於磁選機磁選效果的影響因素，有完善的處理解決方案，可根據客戶當地實際情況做出相應解決方案，並及時派遣工作人員進行技術指導。建立客戶檔案跟蹤服務，定期回訪，為客戶提供全麵的技術支持。