磁選工藝流程是一種磁鐵礦的幹濕聯合選礦磁選工藝流程方法，主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經濕料磁選，磁選所選用的磁場強度為400～1200GS，磁力滾筒轉速為60～320轉/分，濕料經脫水製成成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35%的礦石，經磁選後鐵精礦粉鐵含量可達68～70%，該聯合工藝方法，礦石利用率可達90%，工藝過程中用水量少，節省水，降低成本，減少汙染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣汙染，本方法是一種生產效率高，產品質量好，無環境汙染的具有創造性的工藝方法。

對於磁選機給礦方式，對於不了解磁選機原理結構的客戶，發現如果單從表像理解，無論是幹式磁選機、赤鐵礦磁選機，還是濕式磁選機，都是通過上部給礦的。但是，磁選機的給礦方式並不是這樣分類的，磁選機給礦的方式要根據原礦石在進入到磁選機中時位於磁輥筒的上部或者下部來決定。如果是原礦進入磁選機時位於磁選機上部，比如：赤鐵礦磁選機、褐鐵礦磁選機、錳礦磁選機等幹式磁選機都是位於磁選機輥筒的上部，所以屬於上部給礦。

蘭州電磁式磁輪蜜桃久久久久篩網的製作原料一般都是由高錳耐磨板或者是高猛鋼絲編製而成。篩網是磁選機部件中的易損件，很多使用者更換篩網的時候沒有能夠掌握其中的技術要點和技巧，往往造成修理後或者和更換後的篩網不能夠使用，這對於電磁式磁輪廠家有經驗的師傅來說都是應該可以避免的，往往新手容易犯這樣的錯誤。

永磁筒式磁選機是鐵礦石選廠普通使用的一種磁選機，它適用於選別強磁性礦物。按照槽體的結構型式不同，磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。順流式磁選機處理能力大，適宜於處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選，亦可多台串連工作。順流式磁選機當給礦量大時，磁性礦粒容易損失於尾礦，因此要加強操作管理，控製較低的礦漿水平。

是按礦物顆粒磁性的差別來進行選分的。是礦粒在磁選機中進行分離的：當礦物顆粒和脈石顆粒通過磁選機磁場時，由於礦粒的磁性不同，在磁場的作用下，它們運動的途徑不同。磁性礦粒受磁力的吸引，附著在磁選機的圓筒上，隨著圓筒一起被帶到一定的高度後，脫離磁場從筒上利用高壓衝洗水衝落。非磁性即脈石顆粒在磁選機磁場中不受磁力的吸引，因而不能附著在圓筒上，從而得到二種產品，一種是磁性產品進入精礦箱，一種是非磁性產品進入尾礦箱。